Покраска резервуаров

Покраска емкости призвана предотвратить коррозию – разрушение металла при его взаимодействии с агрессивными средами. Коррозия возникает при контакте с влагой, атмосферным воздухом взаимодействии с химически агрессивными веществами: нефтепродуктами, кислотными и щелочными растворами, пресной и соленой водой и т.д.

Покраска резервуаров проводится для достижения нескольких целей:

• Предотвращение коррозии для продления срока службы. Без защитного слоя металл начнет активно окисляться и ржаветь, что приведет к разрушению стенок емкости в течение нескольких лет. Окрашенные поверхности будут сохранять прочность в течение нескольких десятилетий.
• Поддержание оптимального температурного режима. Нанесение лакокрасочного слоя позволяет предотвратить перегрев резервуара, поддерживает оптимальный температурный режим содержимого.
• Предотвращение разгерметизации резервуара. Окрашивание позволяет не допустить появление трещин в стенках емкости, предотвращает утечку содержимого. Маркировка емкости, указание на тип содержимого. На предприятии резервуары разного назначения могут окрашиваться в установленные цвета.
• Обеспечение эстетичного вида резервуаров.

Покраска резервуаров для нефтепродуктов обеспечивает им долговечность и удобство эксплуатации. Она должна проводиться со строгим соблюдением установленных нормативов.

Покраска РВС (резервуаров вертикальных стальных) проводится с использованием различных типов лакокрасочных материалов, обеспечивающих прочную антикоррозийную защиту. Выбор ЛКМ зависит от особенностей и назначения емкостей:

• Для резервуаров, предназначенных для пищевых жидкостей, используются толстостенные эпоксидные двухкомпонентные эмали. Срок службы такого покрытия превышают 10 лет.
• Резервуары для технической воды окрашиваются с помощью термостойкой цинконаполненной эмали.
• Покраска емкостей для нефтепродуктов проводится с использованием двухкомпонентной усиленной эпоксидной эмали.

Предварительная обработка поверхностей проводится с использованием различных грунтовок – она выравнивает металл, связывает частицы ржавчины, улучшает адгезию краски – в результате окрашенная поверхность дольше сохраняет первоначальную прочность и устойчивость к нагрузкам. При покраске емкостей для нефтепродуктов используется грунт-эмаль, которая одновременно выполняет функции грунтовки и краски.

Покраска резервуаров проводится в несколько основных этапов:

• Предварительная очистка поверхности от остатков старого покрытия, грунтовки, нагара или ржавчины. Она может проводиться вручную, с помощью пескоструйной обработки или другими способами. В результате поверхность должна быть полностью очищена и подготовлена к нанесению нового покрытия.
• Обезжиривание поверхности. Она обрабатывается растворителями, с помощью которых удаляется старая жировая пленка – это улучшает адгезию и повышает эффективность нового окрашивания.
• Грунтование поверхности. Металл обрабатывается грунтовкой в один или несколько слоев. При многослойном нанесении новый слой наносится только после высыхания предыдущего.
• Покраска с использованием выбранного ЛКМ. Краска наносится с помощью распылителя, в результате на поверхности образуется ровный слой.

При окрашивании важно избегать непрокрашенных участков в том числе в труднодоступных местах. Обработка больших резервуаров требует профессионального оборудования и опыта – воспользуйтесь услугами специалистов компании «Омега», чтобы гарантировать безупречный результат.